Нержавеющей стали
Полуавтоматическая сварка коррозионностойких сталей.
Сварка нержавейки инверторным источником тока с механической подачей проволоки – процесс удобный, высокоскоростной, несомненно, и качество швов при работе с таким оборудованием очень высокое. Однако, следует отметить, что у новичков не всегда сразу выходит идеальная сварка даже при использовании элементов автоматизации, так как знания и опыт и здесь очень много значит. Исходя из этого рождается вопрос:Какие параметры процесса важно учитывать?
Правильная настройка режимов играет большую роль: напряжение, скорость, газовый состав. Скорость (V) подачи и сила тока (I) – два взаимозависимые параметра. При увеличении V ток возрастает, при уменьшении –снижается. При сварке проволокой диаметром 0,8 рекомендуется устанавливать V более высокую, чем при работе с миллиметровой. На профессиональных аппаратах также дополнительно настраивается величина индуктивности. Эта характеристика позволяет задавать жесткость дуги и менять по своему усмотрению глубину провара и форму валика.
Какие бывают способы сварки нержавейки?
Первые два варианта эффективны при работе с тонкой нержавейкой. Последний – очень часто используется для самофлюсующейся проволоки, однако, при такой технологии коррозионные свойства металла сильно снижаются, и требуется дополнительная послесварочная антикоррозионная обработка швов: шлифовка, хим.обработка, пескоструйка, пассивация.
Движение горелки– углом вперед (от себя), при такой технике видны кромки соединения, но становится меньше глубина провара, увеличивается ширина шва; при сварке углом назад ( к себе) величина провара возрастает. Расстояние от сопла до сварочной ванны около 5- 15 мм, угол наклона горелки около 60 градусов.