Цена
От 
До 
15
399
783
1166
1550

По черному металлу

Сварка черного металла

В качестве присадочного материала при ТIG-сварке низкоуглеродистой и низколегированной стали, в народе именуемой "черной", используется пруток омедненный ER70S-6 и его аналоги Св-08Г2С; AWS A5.18; OK Tigrod 12.64 и др. с пределом прочности от 450 до 600 МПа и относительным удлинением 25%. Изделия, сваренные с таким прутком предназначены для эксплуатации при температурах до -30 °C. Покрытие меди предохраняет пруток ER70S-6 от окисления и питтинговой коррозии.

Черметы, которые содержат до 0,25% углерода относятся к хорошо свариваемым металлам. Тем не менее, методология работы с ними должна обеспечить приблизительно равные свойства зоны шва основного металла, отсутствие пор, раковин, трещин. Главным образом, качества добиваются путем снижения углеродной составляющей и увеличения объема раскислителей Si и Mn.

В результате использования дуговой сварки, в частности, аргонной, прослеживаются нежелательные структурные процессы, проходящие в металле во время охлаждения сварочной ванны, в следствие чего в околошовной зоне могут наблюдаться следующие явления:
-незначительное упрочнение на перегретых участках;
-для сталей с индексом "кп" и "сп" - снижение величины ударной вязкости;
-при наплавке по схеме "слой за слоем" увеличение склонности к охрупчиванию.

Улучшение или отжиг упорядочивают структуру, снижают прочность при увеличении пластичности.

Малое количество углерода в прутке ER70S-6 положительно сказывается на стойкости к межкристаллитной коррозии, которая является одной из самых опасных видов коррозии - электрохимичесие процессы, проходя по границам зерен, приводят в итоге к хрупкому разрушению металла изнутри - деталь или узел просто рассыпаются под нагрузкой.

Несмотря на низкое содержание углерода в "черных сталях", повсеместно применяющихся во всех отраслях народного хозяйства, иногда возникает проблема снижения пластичности металла из-за возникновения закалочных структур в околошовной зоне. Для защиты от этого явления необходимо предпринимать соответствующие технологические меры, предусматривающие исключение резких перепадов температур. Поэтому, при работе с толстостенным металлом, рекомендуется его предварительно прогревать до температуры 150 -250 °C, чтобы снизить риск развития межкристаллитной коррозии и, как результат, риск образования холодных трещин. Для крупногабаритных изделий, во избежание снижения пластичных свойств, допускается местный нагрев.

Низкоуглеродистые стали соединяют также газосваркой. В качестве газа чаще всего применяют ацетилен, либо его аналоги. При сварке в мощном пламени выбирают присадочный пруток большего сечения, чем при АрДС. Качественную сварку можно получить, только используя кремниевомарганцевые прутки типа ER70S-6. Прутки плавят путем погружения в сварочную ванну, а пламя горелки не отводят во избежение попадания воздуха в расплав.

Сварка среднеуглеродистых сталей как аргоном, так и ацетиленом производится только с предварительным подогревом до температур 250-350 °C и обязательной ТО после сварки: закалка, отпуск.

AlfaSystems activelife AL91TG62