По меди

Аргонодуговая сварка меди

Сварка меди осложняется целым рядом свойственных ей физико-химических процессов. Высокая жидкотекучесть способствует неконтролируемому развитию сварочной ванны, которой сложно управлять, горячеломкость - хрупкому межкристаллитному разрушению.

В расплавленной меди хорошо растворяется кислород, образуя закись меди на поверхности зерен металла. Температура плавления меди и ее закиси отличается на 20 градусов, что при кристаллизации с жидкой фазы приводит к образованию горячих трещин. Наводораживание влечет за собой появление пористости, раковин.

Техника и технология сварки

В качестве вольфрама для сварки меди используют синий лантанированный электрод, он поддерживает наиболее стабильное горение дуги.
В качестве защитного газа используют аргон, азот и гелий. В среде азота увеличивается глубина провара, что позволяет вести сварку на более низких токах, но ухудшается управляемость дуги и увеличивается расход.

При сварке меди применение чистой меди М1 и М0 в роли присадочного материала нецелесообразно, ведь несмотря на газовую защиту и использование ширококанальных сопел, расплав активно окисляется и вступает в реакцию с водородом. Поэтому в присадочный медный пруток добавляются легирующие элементы, способствующие раскислению и выводу дефектообразующих газов. Например, проволока БрКМц3-1, которая сегодня чаще всего реализуется как CuSi3, содержит 3,4% кремния и 1,1% магния, позволяет получить бездефектный шов с высоким показателем предела прочности.

Медь хорошо проводит электричество и тепло. По этой причине для ее сварки нужны намного большие сварочные токи, но с учетом того, что температура плавления меди ниже, чем черной или нержавеющей стали. Можно пользоваться таблицами, но лучше всего ток подбирать опытным путем для каждого изделия отдельно: сварочный режим не должен приводить к необратимой порчи изделия,обеспечивая оптимальный нагрев и проплавление. Настройку проводят на отходах производства. Следует также знать, что ток для красной меди устанавливается выше, чем для обычной.

Сварку ведут "углом назад" на небольшой скорости короткими валиками с перекрытием не менее 1/3. После добавления присадочного прутка он растворяется круговыми или другими движениями горелки.

Если инвертор переключается в импульсный режим, используйте его для сварки: мощность импульса должна быть достаточна для полного расплавления добавленного присадочного материала, а время между импульсами - достаточным для охлаждения до значения, позволяющего избежать прожога.

Заварка кратера шва выполняется на длинной дуге с постепенным отводом горелки в сторону, или при помощи функции регулировки спада тока.

AlfaSystems activelife AL91TG62